పవర్ బ్యాటరీ లిథియం బ్యాటరీ సెల్ స్లర్రీ కదిలించడం అనేది లిథియం-అయాన్ బ్యాటరీల మొత్తం ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో మిక్సింగ్ మరియు డిస్పర్షన్ ప్రక్రియ, ఇది ఉత్పత్తి నాణ్యతపై 30% కంటే ఎక్కువ ప్రభావం చూపుతుంది మరియు మొత్తం ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో అత్యంత ముఖ్యమైన లింక్.కారు ఎలెక్ట్రి బ్యాటరీ లేదా కార్ ఎలెక్ట్రిక్ బ్యాటరీ లేదా కార్ ఎలక్ట్రిక్ బ్యాటరీ.
లిథియం-అయాన్ బ్యాటరీల కోసం ఎలక్ట్రోడ్‌ల తయారీలో, పాజిటివ్ ఎలక్ట్రోడ్ స్లర్రీ బైండర్, కండక్టివ్ ఏజెంట్ మరియు పాజిటివ్ ఎలక్ట్రోడ్ మెటీరియల్‌తో కూడి ఉంటుంది;ప్రతికూల ఎలక్ట్రోడ్ స్లర్రీ బైండర్, గ్రాఫైట్ కార్బన్ పౌడర్ మొదలైన వాటితో కూడి ఉంటుంది. పాజిటివ్ మరియు నెగటివ్ ఎలక్ట్రోడ్ స్లర్రీ తయారీలో ద్రవ మరియు ద్రవ, ద్రవ మరియు ఘన పదార్థాల పరస్పర మిక్సింగ్, రద్దు మరియు వ్యాప్తి వంటి సాంకేతిక ప్రక్రియల శ్రేణి ఉంటుంది, మరియు ఇది ప్రక్రియ ఉష్ణోగ్రత, స్నిగ్ధత మరియు పర్యావరణంలో మార్పులతో కూడి ఉంటుంది.పాజిటివ్ మరియు నెగటివ్ స్లర్రీలో, గ్రాన్యులర్ యాక్టివ్ మెటీరియల్ యొక్క డిస్పర్సిబిలిటీ మరియు ఏకరూపత బ్యాటరీ యొక్క రెండు ధ్రువాల మధ్య లిథియం అయాన్ల కదలికను నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది, కాబట్టి లిథియం అయాన్ ఉత్పత్తిలో ప్రతి పోల్ పీస్ పదార్థం యొక్క స్లర్రీని కలపడం మరియు చెదరగొట్టడం. బ్యాటరీలు చాలా ముఖ్యమైనవి, స్లర్రీ యొక్క వ్యాప్తి నాణ్యత నేరుగా తదుపరి లిథియం-అయాన్ బ్యాటరీ ఉత్పత్తి నాణ్యత మరియు దాని ఉత్పత్తుల పనితీరును ప్రభావితం చేస్తుంది.
పవర్ బ్యాటరీ లిథియం బ్యాటరీ సెల్ స్లర్రీ కదిలించడం అనేది లిథియం-అయాన్ బ్యాటరీల మొత్తం ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో మిక్సింగ్ మరియు డిస్పర్షన్ ప్రక్రియ, ఇది ఉత్పత్తి నాణ్యతపై 30% కంటే ఎక్కువ ప్రభావం చూపుతుంది మరియు మొత్తం ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో అత్యంత ముఖ్యమైన లింక్.కారు ఎలెక్ట్రి బ్యాటరీ లేదా కార్ ఎలెక్ట్రిక్ బ్యాటరీ లేదా కార్ ఎలక్ట్రిక్ బ్యాటరీ.
లిథియం-అయాన్ బ్యాటరీల కోసం ఎలక్ట్రోడ్‌ల తయారీలో, పాజిటివ్ ఎలక్ట్రోడ్ స్లర్రీ బైండర్, కండక్టివ్ ఏజెంట్ మరియు పాజిటివ్ ఎలక్ట్రోడ్ మెటీరియల్‌తో కూడి ఉంటుంది;ప్రతికూల ఎలక్ట్రోడ్ స్లర్రీ బైండర్, గ్రాఫైట్ కార్బన్ పౌడర్ మొదలైన వాటితో కూడి ఉంటుంది. పాజిటివ్ మరియు నెగటివ్ ఎలక్ట్రోడ్ స్లర్రీ తయారీలో ద్రవ మరియు ద్రవ, ద్రవ మరియు ఘన పదార్థాల పరస్పర మిక్సింగ్, రద్దు మరియు వ్యాప్తి వంటి సాంకేతిక ప్రక్రియల శ్రేణి ఉంటుంది, మరియు ఇది ప్రక్రియ ఉష్ణోగ్రత, స్నిగ్ధత మరియు పర్యావరణంలో మార్పులతో కూడి ఉంటుంది.పాజిటివ్ మరియు నెగటివ్ స్లర్రీలో, గ్రాన్యులర్ యాక్టివ్ మెటీరియల్ యొక్క డిస్పర్సిబిలిటీ మరియు ఏకరూపత బ్యాటరీ యొక్క రెండు ధ్రువాల మధ్య లిథియం అయాన్ల కదలికను నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది, కాబట్టి లిథియం అయాన్ ఉత్పత్తిలో ప్రతి పోల్ పీస్ పదార్థం యొక్క స్లర్రీని కలపడం మరియు చెదరగొట్టడం. బ్యాటరీలు చాలా ముఖ్యమైనవి, స్లర్రీ యొక్క వ్యాప్తి నాణ్యత నేరుగా తదుపరి లిథియం-అయాన్ బ్యాటరీ ఉత్పత్తి నాణ్యత మరియు దాని ఉత్పత్తుల పనితీరును ప్రభావితం చేస్తుంది.
అల్ట్రా-ఫైన్ డిస్పర్షన్ సాంప్రదాయ ప్రక్రియలో నిర్వహించబడుతుంది.దీనికి కారణం: సాంప్రదాయిక మిక్సింగ్ మరియు స్టిరింగ్ పరికరాల ద్వారా, ద్రావణంలోని పెద్ద పౌడర్ క్లస్టర్‌లను మాత్రమే విభజించవచ్చు మరియు సమానంగా పంపిణీ చేయవచ్చు;అయితే, పొడి రూపం ఫైన్ పౌడర్ క్లస్టర్ల రూపంలో నిల్వ చేయబడుతుంది.పరిష్కారంలో, మాక్రోస్కోపిక్ డిస్పర్షన్ యొక్క ప్రాసెసింగ్ అవసరాలు మాత్రమే నెరవేరుతాయి.మాక్రోస్కోపిక్ స్టిరింగ్ మరియు డిస్పర్షన్ తర్వాత స్లర్రీ, అల్ట్రాఫైన్ డిస్పర్షన్ మరియు హోమోజెనైజేషన్ ఎక్విప్‌మెంట్ యొక్క బలమైన యాంత్రిక కట్టింగ్ ఫోర్స్ కింద, తగినంత చక్కటి ఘనపదార్థాన్ని పొందేందుకు ద్రావణంలోని ఫైన్ పౌడర్ లేదా సాలిడ్ పార్టికల్ అగ్లోమెరేట్‌లను మరింత విచ్ఛిన్నం చేసి సజాతీయంగా మార్చగలదు. మైక్రోస్కోపిక్ అల్ట్రాఫైన్ డిస్పర్షన్ మరియు హోమోజెనైజేషన్ యొక్క ప్రభావాన్ని సాధించడానికి పరిష్కారం, ఇది స్లర్రి యొక్క మొత్తం పనితీరును గణనీయంగా మెరుగుపరుస్తుంది.
పోస్ట్ సమయం: మే-14-2021